http://www.edubilim.com/ana

‘Arı toplumundaki faaliyetlerin yönetim ve organizasyon kavramları açısından yorumlanması’ Harun PİRİM 1998503075 Yönetim ile ilgili kavramlar: Yönetim kavramına çok çeşitli yaklaşımlar vardır: İktisatçılara göre: Doğal kaynaklar, sermaye, işgücü ile birlikte üretim faktörlerinden biridir. Yönetim bilimi ile uğraşanlara göre: Bir otorite sistemi Sosyologlara göre: Bir sınıf yada bir saygınlık sistemi Ayrıca çeşitli bilim dallarının kendi amaçları doğrultusunda tanımları vardır. Tüm bu yaklaşımlar ortak bir değerlendirilmeye tabi tutulursa, yönetimin belli amaçları diğer kişilerin çabalarını da kullanarak gerçekleştirme süreci olduğu sonucuna varabiliriz. Yönetim sadece üst düzey için geçerli değildir. Her düzeyde yönetim söz konusu olabilir. Yönetim, organizasyon ilişkisi; Yönetim, amaçları belirleyen temel ilkeleri ortaya koyan bir süreç, organizasyon ise bu amaçlara en etkin ve verimli şekilde nasıl olaşılacağını gösteren bir sistemdir. Yönetim foksyonları: planlama, örgütlenme, yöneltme, koordinasyon, yönetici eğitimi İşletme fonksyonları:üretim, pazarlama, finansman, personel, muhasebe, araştırma ve geliştirme, halkla ilişkiler müşteriler Pazar koşulları rekabet devlet müdahelesi dışsal faktörler İçsel faktörler Yapılacak iş personelin niteliği kullanılan teknoloji amaçlar Yönetim ve organizasyon kavramlarına kısa bir bakıştan sonra pratik hayatta çok içli dışlı olduğumuz bir organizasyonu, yönetim anlayışını gözden geçirelim: Arılar; “Yoğun bir mevsimde 1500-2000 balarısı dünyaya gelir. Normal olarak kovanın temizlik, bakım, hemşirelik, bal üretimi, balmumu üretimi, petek yapımı, kovan tamiri, nektar veya polen toplama, yeni kaynaklar araştırma, yeni pazarlarla yahut kovanın geleceğiyle ilgili kararlar alma gibi pekçe...

ÖZET Karar verme, mevcut bir durumla ilgili alternatifleri oluşturarak ve değerlendirerek alternatifler arasından seçim yapma sürecidir. Bu çalışmada, tekstil işletmelerinin varlıklarını sürdürebilmeleri ve çetin rekabet koşulları altında başarılı olabilmeleri için kantitatif karar verme tekniklerinden nasıl yararlanabilecekleri, böylece, yönetim kararlarının etkinliğinin ve kalitesinin nasıl arttırılabileceği açıklanmaktadır. Karar ağaçları, karar sürecinde bağımlı kararların ardıl bir şekilde alınmasında kullanılırlar. Karar kriterleri, alternatifler arasından amaca ulaşmada niceliksel ölçüt oluştururlar; alternatiflerin değerlendirilmesini ve elenmesini sağlarlar. Markov Zincirleri ise, üretimdeki katıpların analiz edilmesinde ve tamir-bakım gibi çeşitli durumlar için politikaların tespitinde kullanılırlar. Bu gibi tekniklerin modern yönetilen işletmede kullanılmaları ile belirsizlik ve risk ortamı etkilerini azaltır ve objektif bakış altında en etkili kararların alınmasını sağlar. GİRİŞ Çetin rekabet şartları altında varlığını sürdürmeye çalışan ürün veya hizmet üreten herhangi bir organizasyonun faaliyetlerini en etkin bir şekilde gerçekleştirmesi gerekmektedir. Bu nedenle her organizasyon, sürekli olarak çeşitli alternatifler arasından seçim yapma sorunu ile karşılaşmaktadır.Karar verme, alternatifleri oluşturarak ve değerlendirerek alternatifler arasından seçim yapma sürecidir. Organizasyonların üretken yapısı nedeniyle önem kazanan yönetim kararlarının sağlıklı verilmesi organizasyonları amaçlarına ulaştıracak temel adımdır. Bu yazının temel amacı, tekstil işletmelerinde sürekli karar verme durumunda kalan yöneticilerinin karar verme süreçlerinde, risk ve belirsizlik ortamı etkilerini minimuma indirgeyen teknikleri kullanarak, başarı sağlayabileceklerini göstermektir. Yönetimde karar verme ve karar vermenin esasları Karar verme bir süreçtir. Bu süreç içinde mevcut tüm alternatifler, faaliyetler,seçenekler, olasılıklar, stratejiler içinden amaç veya am...

Östenitli Paslanmaz Çelikler MalzemeTencere imalinde malzeme olarak 304-316 paslanmaz çelik kullanılır. Paslanmaz çelikler, bilhassa çeşitli ortamlarda gösterdikleri mükemmel yenim dirençleri nedeniyle seçilen mühendislik malzemeleridir. Paslanmaz çeliklerin yenim direncinin nedeni içerdikleri yüksek krom miktarıdır. Paslanmaz çeliğin paslanmaz olması için çeliğin en az %12 krom (Cr) içermesi gerekir. Bilinen kurama göre, krom bir yüzey oksit filmi oluşturarak alt taraftaki demir-krom alaşımını oksitlenmeden korumaktadır. Koruyucu oksitin oluşması için paslanmaz çeliğin oksitleyici maddelerle karşılaşması gerekmektedir. Genel olarak 4 tür paslanmaz çelik vardır: ferritli, martenzitli, östenitli ve çökelme sertleşen. Bizim hammaddemiz, östenitli paslanmaz çeliklerdendir.

Ödev 1: Soru 1: program Biliyomu; uses wincrt; var bilgi1,bilgi2 : char ; durum : integer ; Begin durum := 1; While durum=1 do begin Write(Biliyor mu?[E/H]: ); Readln(Bilgi1); if Bilgi1=E then begin Write(Bildigini Biliyor mu? [E/H]: ); Readln(Bilgi2); if Bilgi2=E then Writeln(Onun peşinden gidin! ) else Writeln(Onu uyandirin!); end; if Bilgi1=H then Begin Write(Bilmedigini biliyor mu? [E/H]: ); Readln(Bilgi2); if bilgi2=E then Writeln(Ona Ogretin!) else Writeln(Ondan Kacinin!); end; Durum:=0; Writeln; end; End. Soru 2: program dizidizidiziler; uses wincrt; var d: Array [1..10,1..10] of integer ; i,j,n : integer; Begin for i:=1 to 5 do begin D[i,1]:=1; for j:=2 to i+1 do D[i,j]:=D[i-1,j-1]+D[i-1,j]; D[i,i+1]:=1; end; Writeln(D[1,1]:5); For i:=1 to 5 do begin For j:=1 to i+1 do Write(D[i,j]:5); Writeln; end; End. Soru 3: program regres; uses wincrt; type Tdizi1 = Array [1..100] of real; Tdizi2 = Array [1..10,1..10] of real; var a,b: real; i,n:integer ; Function dTopla (A:Tdizi1; n:integer):real; var i : integer ; top : real ; begin top:=0; for i:=1 to n do top:=top+A[i]; dTopla:=top; end; Function dOrtalama(A:Tdizi1; n:integer):real; var i:integer; begin dOrtalama:=dTopla(a,n)/n; end; Function dStdSapma(A:Tdizi1; n:integer):real; var i : integer ; ort,varyans : real ; begin ort:=...

ZAMAN YÖNETİMİ 1. Zaman ve Yönetim Hakkında Genel Bilgiler Yönetim, işletme içindeki faaliyetlerin koordinasyonunu sağlayan bilim dalıdır. İşletmenin her fonksiyonu ile ilgilenmesi dolayısı ile yönetim bir çok bilgiyle başetmek zorundadır. Günümüzde artan rekabet ve ağırlaşan piyasa şartları etkin ve ivedi bir yönetime duyulan ihtiyacı arttırmıştır. Etkin ve ivedi bir yönetim, az katlı yalın bir organizasyonun yanı sıra dış çevre değişikliklerine de hızla uyum sağlayabilecek, zamanı iyi kullanabilecek bir yönetimdir. Başka bir deyişle bilgi çerçevesinde yeniden yapılandıran işletmeler, yönetimde zaman unsurunu kullanmakla dinamik bir yapıya sahip olacaklardır. 1980’lerde oldukça popüler olan stratejik yönetim, uygun stratejileri uygun zamanlarda kullanmanın en büyük rekabet unsuru olduğunu vurgulamaktadır. Günümüzün önde gelen yönetim tekniklerinden reengineering ve toplam kalite de müşteri memnuniyetinin maksimizasyonu için en kısa zaman , en iyi hizmet anlayışını ilke edinmişlerdir. Öyleyse zaman, yönetim içerisinde yönetilmesi gereken ayrı bir kavramdır. Geleceğin işletmeleri zamanı, kaliteyi, bilgiyi yönetebildikleri oranda başarılı olacaklardır. 1.1 Zaman Yönetimi Nedir? Zaman yönetimi zamanın etkin bir şekilde kullanılarak kaliteli bir yönetim metodolojisinin bulunmasıdır. Zaman yönetiminin temeli, yöneticilerin belirli teknikleri uygulamasıdır. Bireysel gelişimler, genel yönetim anlayışına katma değer olarak eklenerek dinamik bir organizasyon yapısı ortaya çıkarırlar. Zaman iyi kullanırsa kaliteli hizmet yada ürün oranı artar, bu da işletmenin gelişmesi için pozitif bir faktördür. Zaman yöneticiler için en değerli araçtır. Zaman biriktirilemez, stoklanamaz, ödünç alınamaz, geri dönüşü yoktur. Zamanı uzatmak da mümkün değildir. Çünkü günde sadece 24 saat vardır ve bunu değiştirmek de elimizde olan bir şey değildir. Chaplin Tyler bu konuda şöyle demiştir: “Zaman hayataki en acımasız, en katı elementtir” O halde ...

İŞLETMENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ ŞİRKETİN ADI: TÜRKİYE VAGON SANAYİSİ ŞİRKETİN ADRESİ: MİLLİ EGEMENLİK CADDESİ NO:123 MİTHATPAŞA/ADAPAZARI ŞİRKETİN ALANI: 85.000m2 İmalat fabrikası:10.000m2 PERSONEL SAYISI: 1100’ün üzerinde işçi,400’e yakın yönetici ve memur ŞİRKETİN SERMAYESİ:5.000.000.000.000 TL.dir. ŞİRKETİN KISIMLARI:ATÖLYELER,ÜRETİM PLANLAMA DEPARTMANI,KALİTE KONTROL DEPARTMANI,PLANLAMA DEPARTMANI İMALAT FABRİKASI,GENEL MÜDÜRLÜĞÜ AR-GE.. FİRMANIN KISA TARİHÇESİ:Demir yollarının yük ve yolcu vagonlarının amacıyla 1948 yılında inşaatına başlanmıştır.1961 yılından itibaren yolcu vagonları yerli olarak üretmeye başlanmıştır.1975 yılında uluslar arası standartlara ulaşmıştır.1986 yılında A.Ş. haline gelmiştir ve TÜVASAŞ adını aldı. Şirket T.C.D.D. genel müdürlüğüne bağlı olarak ‘Bağlı Ortaklığı’ faaliyetini 1986 yılından itibaren göstermektedir. Şirketin Faaliyetleri: Çeken Ve Çekilen Her Türlü Vagon İmalatı Ve Onarımı Her Çeşit Tesis Ve Makine Parçalarının İmalatı Faaliyet Konularıyla İlgili Olarak Yurt İçi Ve Yurt Dışı Yerli Ve Yabancı Kuruluşlarla İşbirliği Veya İştiraklerde Bulunmak,Proje Müşavirlik Yapmak Faaliyet Alanları İle İlgili Tesisler Kurmak Ve İşletmenin İhtiyacı Olan Enerjiyi Üretmek Lisans,Teknik,Beceri Ve Benzeri Antlaşmaları Yapmak Faaliyet Konularına Giren Alanlarda Araştırma Geliştirme Yapmak Şirket İhtiyacı Halinde Taşınmaz Mal Satın Almak,Satmak,Kiraya Vermek,Kiralamak,Satın Aldığı Arsa Üzerinde İnşaat Yapmak Faaliyet Konuları İle İlgili Diğer İşleri Yapmak Hızlı Bir Şekilde Pulman,Yemekli Vagon,Yataklı Vagon,Banliyö,Lokomotif Ve Diğer Vagonları Seri Üretmek Devletin Yaptığı Yurt İçi Ve Yurt Dışı İhalelerine Gerekli Yatırımı Yapmak Ve O Yatırım Doğrultusunda Seri Ve Hı...

İŞLETMEDEKİ BİLGİ SİSTEMLERİ HAKKINDA BAZI GENEL BİLGİLERİşletmede kullanılan yazılım SAP 4.6’dır. Yazılımın yapısı ABAP programlama diliyle oluşmuştur. Oracle veri tabanı ve SAP 1997’den beri kullanılmaktadır. Siemens Sanayi ve Ticaret A.Ş.’de her çalışanın kendi bilgisayarı var. Siemens A.Ş. firma olarak bilgisayar da ürettigi için çalışanlar Siemens NIXDORF marka bilgisayarlar kullanıyorlar. Çalışanlar sürekli olarak Network’e bağlı olup, herkesin birbiriyle anında ilişki kurması mümkün Çalışmaların bilgisayar ortamına olması, bilgilerin saklanması açısından kolaylık sağladığı gibi verilere ne kadar eski ve güncellenmemiş olursa olsunlar çabuk ulaşılabilinmesini sağlıyor. Siemens A.Ş.’de her departmanda kullanılan bilgisayarların özellikleri hemen hemen aynı olup bazı bölümlerin işlernin farklılığı icabı bazı ek programları var. Fakat her bölümde ortak olan ve esas alınan bir program var ki, SAP adlı bu program Siemens’te gerçekleşen tüm olayların anında tüm çalışanlar tarafından bilinmesine ve işlerin birbirini tamamlayarak bir zincir oluşturmasına yardımcı oluyor.

İÇİNDEKİLER: 1 Giriş ................................................................................................................. 3 2 İşletme Kaynakları Planlaması (ERP) ............................................................. 4 2.1 ERP Kavramının Ortaya Çıkışı......................................................... 4 2.2 ERP’nin Tanımı ve Kapsamı............................................................. 6 2.3 Mrp II ve ERP’nin Karşılaştırılması................................................. 7 2.4 ERP Sistematiği................................................................................. 8 2.5 ERP Sisteminin Getirdikleri.............................................................. 9 2.5.1 ERP’den Beklenenler / Yararları........................................ 9 2.5.2 ERP Uygulamalarında Yatırımın Geri Dönüşü.................. 12 2.6 ERP Uygulamalarında Göz Önünde Bulundurulması Gerekenler...... 12 3 SAP (As Soon As Possible) ............................................................................. 15 3.1 SAP Nedir? ....................................................................................... 15 3.2 SAP Versiyonları............................................................................... 15 3.2.1 R/2 Sistemi......................................................................... 15 3.2.2 R/3 Sistemi......................................................................... 16 3.3 Danışmalık ve Servis......................................................................... 16 3.4 Stratejik Ortaklıklar........................................................................... 16 3.5 SAP R/3 Sisteminin Modüllerine Genel Bakış................................. 17 3.5.1 Muhasebe Modülü.............................................................. 17 3.5.2 IM Modülü.......................................................................... 19 3.5.3 P...

İŞLETME HAKKINDA GENEL BİLGİArçelik A.Ş. 1955 yılında  Erel Çelik A.Ş. Sütlücede ilk işletmenin kurulmasıyla faaliyetlerine başladı. 1959‘da Arçelik adıyla sektöre girdi ve  aynı yıl Sütlücede ilk çamaşır makinasının üretimi gerçekleştirildi. Arçelik dayanıklı tüketim malları üretir ve pazarlarBugün Arçelik A.Ş. değişik illerde kurmuş olduğu işletmelerle beyaz eşya sektöründe faaliyetlerine devam etmektedir. • Eskişehir de Buzdolabı İşletmesi,• İzmir de Elektrikli Süpürge İşletmesi,• Ankara’da Bulaşık Makinesi İşletmesi• İstanbul’da Çamaşır Makinesi İşletmesi ve Klima Üretimi için bir tesis bulunmaktadır.

İÇİNDEKİLER 1. İŞLETME HAKKINDA GENEL BİLGİ 1.1 İşletmenin Tanıtımı 1.1.1 Giriş Borusan Halkalı Fabrikası Başlıca Üretilen Boru Çeşitleri Kalite Kontrol Kalite Belgeleri Araştırma-Geliştirme 1.2 İlgili Sektör İçindeki Durumu 1.3 Pazar Payı 1.4 İşçi Sayısı 1.5 Cirosu 1.6. İşletmenin Seçiliş Nedeni 2. ÇALIŞMANIN YAPILDIĞI BÖLÜM 2.1 Bölümün Tanıtımı 2.2 Çalışmanın Bu Bölümde Seçilme Nedeni 2.3 Bölümün Diğer Bölümlerle İlişkisi 3. ERGONOMİK İNCELEME 3.1 Teorık Bilgiler 3.1.1 Ergonomi hakkında Genel Bilgi 3.1.2 Antropometrik Açıdan 3.1.3 Aydınlatma 3.1.4 Titreşim 3.1.5 Gürültü 3.1.6 Klima Koşulları 3.1.7 Diğer Fiziksel Koşullar 3.2 Seçilen Bölümün Değerlendirilmesi 3.2.1 Çlışma Yerinin Seçilme Nedenleri 3.2.2. Çalışma yerine Ait Bilgiler 3.2.2.1 Antropometrik Açıdan 3.2.2.2 Aydınlatma 3.2.2.3 Titreşim 3.2.2.4 Gürültü 3.2.2.5 Klima Koşulları Diğer Fiziksel Koşullar Çalışma Yerindeki İş Organizasyonu 3.2.3 Mevcut Durumla Olması Gerekenin Karşılaştırılması 3.2.3.1 Antropometrik Açıdan 3.2.3.2 Aydınlatma 3.2.3.3 Titreşim 3.2.3.4 Gürültü 3.2.3.5 Klima Koşulları 3.2.3.6 Diğer Fiziksel Koşullar 4. SONUÇLAR VE ÖNERİLER 5. YENİ TASARIMIN GETİRECEĞİ YARARLAR Çalışan Açısından Verimlilik Açısından Finansal Açıdan 6. KAYNAKLAR 1.İŞLETME HAKKINDA GENEL BİLGİ 1.1.İŞLETMENİN TANITIMI 1.1.1 GİRİŞ Ana işkolu boru üretmek olan Borusan Boru kurucusu olduğu ve günümüzde 30 ayrı şirket ile çeşitli sektörlerde faaliyet göstermektedir. 38 yıldır boyuna kaynaklı çelik boru sektöründe Türkiye’de lider konumda olup ,Avrupa’da ise 6. Büyük kuruluştur. Çok geniş bir ürün yelpazesine sahip olan Borusan ,su ve doğalgaz borularından sanayi borularına,özel borulardan kazan bo...

İÇİNDEKİLER GİRİŞ BİRİNCİ BÖLÜM İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİNİN TANIMI, ÖNEMİ 1.1. İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİNİN TANIMI 1.2. İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİNİN ÖNEMİ 1.2.1. İşçi Açısından Önemi 1.2.2. İşveren Açısından Önemi İKİNCİ BÖLÜM İŞ KAZALARI VE MESLEK HASTALIKLARI 2.1. İŞ KAZALARI 2.1.1. İş Kazalarının Tanımı 2.1.2. İş Kazalarının Nedenleri 2.1.2.1. İnsani Faktörler 2.1.2.2. Çevresel ve Teknik Faktörler 2.2. MESLEK HASTALIKLARI 2.2.1. Meslek Hastalıklarının Tanımı 2.2.2. Meslek Hastalıklarının Nedenleri 2.3. İŞ KAZALARI VE MESLEK HASTALIKLARI İLE İLGİLİ İSTATİSTİKLER ÜÇÜNCÜ BÖLÜM İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİNDE EĞİTİMİN ÖNEMİ VE AB’YE ADAYLIK SÜRECİNDE İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİ 3.1. İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİNDE EĞİTİMİN ÖNEMİ 3.2. AB’YE ADAYLIK SÜRECİNDE İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİ DÖRDÜNCÜ BÖLÜM İŞLETMELERDE İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİNİN SAĞLANMASI İÇİN ALINMASI GEREKEN ÖNLEMLER VE ÜLKEMİZDE İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİ ÖNLEMLERİNİN UYGULANAMAMA NEDENLERİ 4.1. İŞLETMELERDE İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİNİN SAĞLANMASI İÇİN ALINMASI GEREKEN ÖNLEMLER 4.1.1. Üretim Öncesi Alınması Gereken Önlemler 4.1.2. Kamu Kurumlarının Alması Gereken Önlemler 4.1.3. İşverenin Alması Gereken Önlemler 4.1.4. İşçinin Alması Gereken Önlemler 4.1.5. Sendikanın Alması Gereken Önlemler 4.2. ÜLKEMİZDE İŞÇİ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİ ÖNLEMLERİNİN UYGULANAMAMA NEDENLERİ SONUÇ KAYNAKÇA GİRİŞ İnsanlar iş kazaları sonucu yaralanmakta veya yaşamlarını yitirmektedirler. Ayrıca çeşitli sanayi kollarında bir çok işçi işlerinin devamı sırasında elledikleri, kullandıkları veya bulundukları ortamdaki tehlikeli veya zararlı maddelerin neden olduğu mesleki hastalıklara yakalanırlar. Bunun sonucunda iş kazalarının önlenmesi iş güvenliği, mesleki hastalıkların ...

30.12.2002 Pazartesi İşbilimi Ödevi .Firmanın ‘Aktarma Organları’ bölümünde Üretim şefi olarak çalışmaktayım.Vites kutusu içinde bulunan bir segmanın kalite kontrolünü yapmak için bir eleman firmaya alınacaktır. .Bu segman fırınlandıktan sonra çatlak olup olmadığı kontrol edilir.Bu kontrol ‘Ses testi’ denilen bir test ile yapılır.Segmanlar metal bir yüzey üzerine (genelde Örs) atılır.Çıkan sesin tınısından; segmanda çatlak olup olmadığı anlaşılır.Çatlak ise bozukların olduğu bölüme ayrılır.Değilse kutulara konarak montaja yollanır. .Yapılan bu işlem için elbette bu konuda tecrübesi olan birini tercih etmek gerekecektir. Çünkü çatlak segman ile çatlak olmayan segmanı ayırt etmek,sesini duymak belirli bir süre çalışma ve kulak yatkınlığı gerektirmektedir.Bu nedenle bu konuda tecrübeli,yaşı 40’ın üstünde bir eleman işe almak isterim.Test için bir masa başında oturmak yeterli olacağı için işçiyi çok yoracak bir iş olmayacaktır.40 yaşın üstünde bir işçi için uygun olacaktır.Ancak ses testi yapıldığı için üretim bantındaki sesler işçiyi rahatsız etmemelidir.Ses testi ses yalıtımı yapılmış bir oda içinde yapılacaktır.Üretim yapılan bölüm fırınlara yakın olacağı için ortam sıcaklığı normalden yüksek olabilir.Bu sıcaklık özellikle 40 yaşın üstündeki bir işçiyi rahatsız edecektir.Bunu engellemek içinde ses testi yapılan odanın havalandırmasına dikkat edilmeli temiz hava girişi sağlanmalıdır.Mesai saatleri diğer işçilerle aynı zamanlarda olabilir. .Elbette montaja uygun olarak üretime gönderilen segmanlarda problem çıkmaya devam ederse işçinin çalışmalarını kontrol ederek; bu iş için yetersiz olduğu görülürse yerine daha genç yaştaki bir işçi düşünülecektir.Ancak ilk tercih olarak 40 yaş üstünü düşündüm.Çünkü bu iş kesinlikle tecrübe gerektirir. ...

İş Etüdünün Tanımı                Literatürde en fazla kabul edilen ve kullanılan iş etüdü tanımı, İngiliz standartlar Sözlüğü tarafından yapılmıştır. Buna göre İş Etüdü, gelişme olanağı yaratabilmek amacıyla, belirli bir olayı yada etkinliği ekonomiklik ve etkenlik yönünden etkileyen tüm kaynakları ve etmenleri dizgesel olarak araştırmaya yönelik ve insan çalışmasını geniş kapsamda inceleyen bir teknik olup özellikle metot(yöntem) etüdü ve iş ölçümü teknikleri için kullanılan genel bir terimdir.Yukarıdaki uzun ve detaylı tanımlamaya karşılık daha kısa ve özlü tanımlamalarda yapılmaktadır. Bunlardan birine göre iş etüdü, bir işin analizinde kullanılan sistematik bir prosedürdür. Diğer bir taraftan Uluslar arası çalışma örgütü (ILO:International Labour Organization) iş etüdünü, tanımlanmış bir faaliyetin gerçekleşmesi için gerekli insan ve malzeme kaynaklarının en uygun kullanımını sağlamaya yönelik, metot etüdü ve iş ölçümü tekniklerinin oluşturduğu bir terimdir şeklinde tanımlamaktadır(Wild, sh:127).

İŞ ETÜDÜ VE ENDÜSTRİYEL PSİKOLOJİ ARASINDAKİ İLİŞKİLER: Endüstri Psikolojisi enerjinin sakınımı prensibine dayanır: Bu prensip özetle işin analiz edilerek gereksiz hareketlerin elemine edilmesidir. Endüstri psikoloğu düşük maliyet yüksek kar (veya az masraf çok üretim) anlayışını sergiler. Bu anlamda Endüstri Psikoloğu, alet ve makinelerin insan fizyolojisine uygun biçimde tasarlanmasında da Endüstri Mühendisiyle ortak çalışır. Endüstri psikoloğu iş ortamında problemlere geçerli ve pratik faydalar bulmak üzere bu ortamlarda iş ve insan ilişkisini araştırır. Yani Endüstri Psikoloğu, bir Endüstri Mühendisi gibi (genelde bir mühendis gibi) pragmatik davranır. Endüstri psikoloğu işe elverişli adamı seçmek ve bu çalışanın işe adaptasyonunu sağlamakla yükümlüdür. Endüstri psikoloğu farklı bazı konularda bir Endüstri Mühendisi ile ortak çalışabilmekte, hatta bazen Endüstri Mühendisinin yaptığı işi yapabilmektedir. Örneğin İş Etüdünün sağlıklı olabilmesi için öncelikle yapılması gereken Ergonomik iyileştirme çalışmalarında ve peşi sıra yapılması gereken İş Etüdü çalışmasında Endüstri Psikoloğu, Endüstri Mühendisi ile ortak çalışabilmektedir. İş etüdünün bir öğesi olan Zaman Etüdü sonrası yapılan personel değerlendirme, ücretlendirme ve üretim planı oluşturma safhalarında bu psikoloji disiplini de Endüstri Mühendisine yardımcı olabilmektedir. Bu konuları açmadan önce iş etüdüne bakmak gerekir. İş Etüdü İş etüdü gelişme imkanı sağlamak için belirli bir faaliyeti ekonomiklik ve etkinlik yönünden etkileyen tüm kaynakları ve öğeleri dizgesel olarak araştırmaya yönelik teknikler için kullanılan genel bir terimdir. İş etüdü iki teknikten oluşur: Metod Etüdü ve İş Ölçümü. İş ölçümünün yapılması gelişkin bir metodun varlığıyla, yani önceden bir metod etüdü yapmış olmakla anlam kazanır. Aynı şekilde Ergonomik iyileştirme çalışması da İş Etüdünü anlamlı kılacaktır. Buraya kadar olan bölümde, endüstri psikolojisi kavramı üzerinde durarak çalışma sahaları ...

İÇİNDEKİLER İŞ BAĞLAMA İŞ BAĞLAMA PRENSİPLERİNİ ve DÜZENLERİNİN GEREĞİ İŞ BAĞLAMA KALIBINI AMACI GÜNLÜK SERİ ÜRETİM * BAĞLAMA DİZAYNINDA TAKİP EDİLECEK FAKTÖRLER * BAĞLAMA KALIPLARI DİZAYNINDA GENEL KRİTERLERİ * BAĞLAMA KALIPLARININ KONTROL LİSTESİ * BAĞLAMA DÜZEN TASARIMINDA İŞLEM SIRASI * BAĞLAMA ELEMANLARI * BAĞLAMALARIN ANA GAYELERİ * BAĞLAMA ELEMANLARI HAKKINDA BİLGİ * DESTEK DAYAMA ELEMANLARI TANITIMI SINIFLANDIRILMASI ÇEŞİTLERİ VE ÇALIŞMA ŞEKİLERİ KESİCİ KILAVUZLARI * TANITIM VE PRENSİPLERİ * BAĞLAMA KALIBI DİZAYNINDAKİ İŞLEM SIRASI İŞ BAĞLAMA DÜZENLERİNİN TÜRKİYE’DEKİ YERİ ve ÖNEMİ İŞ BAĞLAMA Seri üretimde talaşlı imalat veya kaynak yöntemleriyle üretilmekte olan makine parçaları imalatında, her türlü talaşlı işleminde ve montajında iş parçalarının en seri şekilde işlenmelerini, montaj ve kaynak edilmelerini sağlamak en büyük ihtiyaçtır. Bağlama kalıpları bir üretim işlemi sırasında iş parçalarını yerleştirmek ve uygun pozisyonda sıkıca bağlamak için kullanılan özel aparatlara ‘iş bağlama aparatları’ denir. İŞ BAĞLAMA PRENSİPLERİ VE DÜZENLERİNİN GEREĞİ İmalat sırasında bir parçanın üzerinde muayyen bir işlemin yapılabilmesi için işlenecek parçayı tutacak bazı yardımcı elemanlara baş vurmaya ihtiyaç vardır. Atölyede herhangi bir parçanın üretimi esnasında belirli operasyonlar geçirmesi doğaldır. Bu şekilde değişiklikleri takım tezgahlarında çeşitli operasyonlarla ve yapılan operasyonun amacına uygun kesici takımlarla meydana getirir. Muayyen bir operasyonla ilgili bir bağlamayı dizayn etmek imal edilmekte olan parçanın muayyen bir kısmının işlenebilmesini sağlamak amacıyla düzgün tasarlanmış iş bağlama aparatları ile malzemenin uygun üretime geçişinde kullanılır. İŞ BAĞLAMA KALIB...

Yüksek hızda talaşlı imalat, havacılık/ uzay sanayi, otomotiv ve kalıpçılık konularında CNC tezgahlarda parça işleyen firmalarda kullanılmaya başlanan yeni bir işleme yöntemidir. Bu yöntem genel anlamda yüksek devir ve ilerlemelerde, düşük kesme pasosu ile küçük takımlar kullanılarak yapılan kesme işlemidir. Bu işlem, az sayıda paso ve büyük takımlar ile yavaş ve daha fazla talaş kaldırılarak yapılan kesme işlemi ile yer değiştirmeye başlamıştır. Yüksek hızda talaşlı imalat teknolojisinde kaldırılan talaş miktarı az olmasına rağmen genel ortalamada parçanın işleme süresi % 30 daha az olmakta ve hatta bazı durumlarda polisaj işlemine bile gerek kalmadan CNC tezgahtan çıkan parça kullanıma hazır hale gelmektedir.Yüksek devir ve yüksek hızla işleme düşüncesindeki değerler, genel anlamda kesici takım imalatçılarının, kesici takımlar için verdikleri devir ve ilerleme tablolarından ağaç malzeme için olan değerlerin çelik malzemeler için uygulanması olarak düşünülebilir. Yüksek Hızda işleme yapılabilmesi için gerekli şartlar olan CNC tezgahın mekanik yapısı, CNC kontrol sistemi, CAM sistemi, DNC sistemi ve kullanılcak kesici takımın belirli şartları sağlaması ile gerçekleştirilebilir. High Speed CNC tezgahların konrtol sisteminin performansı genellikle program datasının bir bloğunu, işleme alabilme yani tezgahta harekete dönüştürme süresi olarak ölçülür. Standart ivmesi 1m/s2 bir CNC tezgahta bir satır bloğun işleme alınma süresi 10 milisaniye olduğu zaman 5-10 mikron tolerans bandı içinde kalarak doğru kordinatlarda pozisyonlama yapabilmesini gerektirir. Ancak yüksek hızda işleme yapabilen yeni nesil CNC tezgahlarda ivmelenme değerleri 3 veya 4 katına çıkabilmektedir. Bu durumda tezgahın bir satır bloğunu işleme süresi 4 milisaniyeye kadar düşmesi ile aynı toleranslarda parça işlenmesini sağlayabilmesi gerekir. Bütün bu işlemler ile beraber High Speed CNC tezgahlarda kontrol sisteminin işlenen blok satırının çok ötesindeki satırları daha önceden okuyup yorumlaması ger...

İstatistiğin Doğuşu ve  Gelişimiİstatistik başlangıçta teknik bir disiplin olarak ele alınırken günümüzde bir bilim dalı olarak kendini kabul ettirmiş, ulusal ve uluslararası boyutta gelişmelerin temelini oluşturmuştur. Son 30 yıla damgasını vuran ve çağımızda bilgi çağı olarak adlandırılan gelişmeler istatistiği evrensel bir konuşma dili konumuna getirmiştir.Günümüzde ulusal ve uluslararası sosyal ve ekonomik gelişme hedeflerinin belirlenmesi ve bu hedeflerin başarısı güncel, güvenilir istatistiklerle sağlanmaktadır. Doğru bilgi, doğru yorum ve doğru karar sürecinde araştırmacılar, politikacılar, karar alıcılar ve tüm bireyler çalışmalarında istatistiki bilgileri etkin olarak kullanmaktadırlar.Tarihi perspektifte istatistiğin doğuşu incelendiğinde uygulama ve metodolojiyi birbirinden ayırmak gerekir. İlk çağda bile insanlar bazı toplu olayları belirleme ihtiyacı duymuşlardır. Devletlerin kurulması ile birlikte insanlar sınır belirleme, vergi toplama, toprak dağılımına yönelik amaçlarla ayrıca dil, din farkı olan toplulukların nüfus büyüklüğünü belirleme, askere alma amaçlı bilgiler toplamaya ve bunların kayıtlarını tutmaya başlamışlardır.

İSPANYADA İŞ GÜVENLİĞİ VE SAĞLIĞI İspanyada iş kazaları ve meslek hastalıkları ile ilgili resmi istatistikler çok sıkı bir şekilde tutulan iş kazaları ve meslek hastalıkları raporlarına dayanmaktadır. Bu makalede İspanya’nın ulusal çalışma koşullarının irdelendiği bir anketten bahsedilecektir. Bu anket İspanya’da 3445 işveren ve 3804 çalışana uygulanmıştır. Örneklem tüm sektörler ve şirketlerin büyüklük derecelerini içerecek şekilde seçilmiştir. Ankete göre; 1.FİZİKSEL UYGUNSUZLUK Ankete göre işçilerin %8,5 80db’in üzerinde gürültüye maruz kalıyor.Bu oran geçen ankete göre (4 sene önce yapılmış) düşük bir oran ancak hala alınması gereken bazı önlemler var; -Gürültüyü kaynağında yok edecek yada azaltacak sistem yada prosedürlerin hazırlanması -İzolasyon -İşçiye verilecek eğitim ve bilgiler Bu önlemlerle İspanyada meslek hastalığı olarak kabul edilen, çalışma koşulları yüzünden ortaya çıkan sağırlık sorununun azalacağı söylenmektedir.Titreşime maruz kalan işçilerin oranı ise ankete göre %7,8. Bu sorunda ise geçmiş döneme göre herhangi bir gelişme olmamış. Anket koruyucu önlemler olarak; -Ekipmanın uygun yerleştirilmesi -Titreşimin absorbe edileceği mekanizmaların geliştirilmesi -İşçi eğitimi 2. DURUŞLAR VE HAREKETLER Ankete göre çalışanların %28.8’i mesaileri süresince sürekli ağır parçaları kaldırmak zorunda kalıyorlar. Bu oran, geçmiş yıllarda yapılan anketlere göre yüksek bir oran. Ayrıca anket, çalışma koşullarının şirket küçüldükçe ağırlaştığını gösteriyor. Ankete göre çalışanların %49.3’ü sürekli tekrar gerektiren işlerden rahatsız olduklarını ortaya koyuyor. Burada alınması gereken önlemler, -Molalar ve iş rotasyonunun optimizasyonu -İş zenginleştirme -Yeni teknolojilerin kullanımı 3. KİMYASAL MADDEYE MARUZ KALMA İşçilere ankette “zararlı veya zehirli maddeleri veya ürünleri işinizde kullanıyor musunuz” sorusuna %15 lik bir oran “evet” yanıtını vermiştir. Kimyasal maddelere maruz kalan işçiler geneld...

ÜRETİM NEDİR ? En kaba şekliyle üretim, "emek, sermaye, toprak ve bunların birleşiminden doğan ve buna eklenen organizasyon öğesinin yarattığı mal ve hizmet" 1 olarak tanımlanmaktadır. Tanımdan da anlaşılabileceği gibi, üretim bir dönüşümü ifade eder. Dönüşüm, çıkış noktasında dünyadaki kısıtlı kaynakları tükettiği için, çıktıların mümkün olduğunca fazla, etkili ve faydalı olması gerekmektedir. Aynı nedenden dolayı üretim faaliyetinin etkinliği de sorgulanabilir. 1. Esnek Üretim Sistemleri 1.1. Tarihsel Gelişim Esnek Üretim Sistemleri, son yıllarda uygulama alanı bulan bir sistemdir. Kökeni 1960lar sonrasında yaşanan pazar değişimlerinde bulunabilir. O tarihten önce pazar yapısının nasıl olduğunu, otomasyonun ve kitle üretiminin yaratıcısı sayılan H. Fordun bir sözü çok net açıklamaktadır : "Siyah olmak koşuluyla istediğiniz renk araba alabilirsiniz." Bu sözün söylendiği tarihlerde kapasite / talep dengesi üretimden yanaydı ve üreticiler ürettikleri her malı satabilmekteydiler. O günlerin pazar yapısı ve yüksek büyüme hızları kitlesel üretimi egemen hale getirmiştir. Bu sistem, firmalara ölçek ekonomisini kullanma şansı tanımaktaydı ve doğal olarak kitlesel talep tarafindan desteklenmesi şarttı. İstediği şartları bulan sistem, üretimi şirketlerin anahtar fonksiyonu haline getirdi. Ford ve Taylorun üretim - yönetim anlayışları döneme damgasını vurmuştur. 1960lardan sonra ise, ekonomideki yavaşlamanın işletmelere yansıdığını, büyüme hızlarının düşüp, enerjinin pahalandığını görmekteyiz. Enformasyon ve ulaşım alanlarında yaşanan gelişmeler, rekabetin boyutlarını artırmıştır. Artan ve keskinleşen uluslararası rekabet, maliyet, kalite, teslim hızı ve güvenilirliği gibi özellikleri sorgulanır hale getirmìştir. Bu süreç içinde, üretimden beklenen artık sadece üretim değil, daha çeşitli üıünlerin daha küçük ölçeklerde daha kaliteli olarak üretilmesiydi. O ana kadar geliştirilen üretim stratejileri bu üç unsuru bir arada sağlamamaktaydı...

ÜRETİM ÇİZELGELEME VE KONTROLÜ Üretim çizelgeleri üretim planlaması faaliyetleri içinde geleceğe yönelik kısa dönemli planlar olarak kabul edilir. Çizelgeleme sorunları üretim kaynaklarının birkaç ürün tarafından kullanılmasında ortaya çıkar. Endüstri işletmelerin de ise bu çok karşılaşılan bir durumdur. Üretim kontrolü ise planlama yapılan zaman dilimi içinde çok önemlidir ve bu kontrol ile çizelge, planların geçerliliği araştırılır. Kontrol gerçekleşmediği zaman çizelgelemenin performansını belirlemek güçtür. Özellikle çizelgelemelerin uygulanışında sorunlarla karşılaşılabilir. Örneğin bazı müşteriler siparişlerini teslim süresinden önce talep edebilir, makineler arızalanmasından dolayı siparişler ertelenebilir. Bu gibi durumlarda çizelgeleme ve üretim kontrolünün amaçları aynı olmasına rağmen sonuçları değişik olabilir. Etkin bir çizelgeleme ve kontrolün üstünlükleri çoktur. Kaynakların etkin kullanımı ile verimlilik yükselir. Müşteriler açısından etkin bir çizelgeleme ve kontrol müşteri siparişlerinin zamanında karşılanması demektir. En basit çizelgeleme sistemi bile karmaşıktır. Uzun tedarik süreleri talebin doğru olarak tahminini güçleştirir ve yukarıda belirtilen durumlardan dolayı çizelgelerde belirsizlik yüksektir. Eğer tesisteki faaliyetler çizelgelemeye sıkı bir şekilde bağlı olarak yönlendirilirse, en ufak değişiklikler çizelgelemenin uygulanışını ve sırasını bozar. Yeni siparişler ise hem çizelgelemeyi hem de kontrolü zorlaştırır. Bu nedenlerden dolayı çizelgelemeye esneklik getirilmeli ve kontrol ile birlikte yürütülmelidir. 7.1.DAİRESEL ÇİZELGELEME Bir üretim çizelgesi her parçanın üretim sürecine giriş sürelerinin ve işlemlerinin başlangıç zamanlarının listesidir. Üretim sırası ise her parçanın üretimi için sırayı gösterir. Tekrarlı üretimlerde ise ürünler gruplandırılabilir. Optimal bir işlem sıralamasını elde etmek her zaman mümkün olmaz. Ancak optimal bir sıralama gerçekleştirilirse, üretim süreci için hazırlık sürelerinde az...

ÜP-1 Üretim Planlaması Ürün tanımı ve hedefler Genel olarak, üretim planlamasında, siparişe göre üretim ve seri üretim arasındaki farkı belirlemelisiniz. Üretim merkezli firmalara bakarsanız, ikisini sık sık karıştırdıklarını göreceksiniz. Üretim planlamasındaki en temel bilgi kaynağı ihtiyaç kategorisidir. Planlanmış ihtiyaçların nasıl kullanılacağını belirten ihtiyaç kategorisi, kullanıcılar tarafından hazırlanır. IAS-PPC sisteminde aşağıdakileri yapmak olanaklıdır: • Tahminler sonucu satış planlarını oluşturmak (malzeme ana verilerine bakınız) • Bağımsız ihtiyaçları oluşturmak - müşteri ihtiyaçlarına ayrılabilme olasılığı ile - ihtiyaçları bir çok güne dağıtabilme olasılığı ile Ihtiyaçların ayrılması: • Günlük/haftalık/aylık • Satışlar yolu ile entegrasyon • Malzeme grupları ve kullanım olasılıkları ÜP-2 ÜRETİM PLANLAMA Bölüm 2 ÜRETİM PLANLAMA VE KONTROL Üretim planlama, işletmenin belli bir dönem içinde üreteceği ürün miktarının belirlenmesi ve kontrol altında tutulmasıdır. Üretim planlaması, hangi mamullerin, nerelerde, kimler tarafından, ne zaman ve nasıl üretileceğini gösteren planların hazırlanmasıdır. Üretim planlamanın amacı, üretimin aksamadan, düzen içinde yürümesini, gereksiz faaliyetlerin elenmesini ve üretime ilişkin her türlü faaliyetin birbiriyle uyum içinde olmasını sağlamaktır. Bu amaçlara uygun olarak tüm üretimin miktar, kalite, yer, zaman ve çalışacak insan gücü bakımından planlanması gerekir. Planlama, üretimi yapılacak ürün hakkındaki verilerin analiziyle başlar. Belirlenmiş olan hedeflere ulaşmak üzere kaynakların kullanımı bir program hazırlanarak ana hatlarıyla verilir. Yani üretim planı, üretimin her kademesi için hedefleri, belirli zaman periyotları açısından ortaya koyar. Bu hedeflerin gerçekleştirilmesi de ana hedefi destekler. Üretim planlaması ...

ÜNİTE 1 İŞLENEBİLİRLİK İşlenebilirlik terimi talaşlı işlemde yaygın olarak kullanılmasına rağmen, tek boyutlu bir özellik olmayıp karmaşık boyutların oluşturduğu bir sistem özelliğidir.Kesici takım ve iş parçası malzemelerinin, işlem ortamı ve tezgah ile oluşturduğu talaşlı işlem sistemi, kesme koşullarıyla birlikte yeni oluşan iş parçası yüzey kalitesini ve maliyet faktörünü göz önünde tutarak işlenebilirliği belirler. İyi işlenebilir bir malzemenin talaşlı işleminde kısa sürede yüksek talaş hacmi ile işlenmesi ve yeni oluşan yüzeyin kalitesi olması (düşük yüzey pürüzlülüğü göstermesi) beklenir.Aynı zamanda takım malzemesinin işlem esnasında az aşınması ve böylece uzun ömürlü olması gerekir.İyi işlenebilirlik daima maliyet faktörünü göz önünde tutarak talaşlı işlemin ekonomik olmasını ön görür. İşlenebilirlik adı altında arzulanan özellikler, genelde karşıt karakterde olup ilgili kesme operasyonuna bağlı kalınarak optimum verim alınacak şekilde belirlenir. İşlenebilirlik için önemli kraterler aşağıda sıralanmıştır: # Takım ömrü: Standart kesme koşulları altında, takımın kabul edilebilir bir miktar aşınmasına kadar geçen süre (T) veya bu süre içerisinde kaldırılan talaş hacmi (Vt). # Kesme kuvvetleri: Talaşlı işlem sürecinde takım üzerine etkili olan kuvvetler. # Yüzey kalitesi: Talaşlı işlem sonrası iş parçası malzemesinin yüzey pürüzlülüğü. # Talaş oluşumu: Talaşlı işlem esnasında iş parçası malzemesinden alınan talaş şekli. 1. TALAŞ ALMA KUVVETİ Tezgah operatörü,iş parçasının işlemleriyle ilgili olarak tezgahın güç kapasitesini belirler ve böylece titreşimsiz ve rijit kesme operasyonu gerçekleştirmeyi arzular.Bu amaç için kesme anında etki eden kuvvetlerin bilinmesi gerekir.Şekil x tornalama işleminde devreye girerek talaş alma (talaşlı işlem) kuvveti (F) oluşturan kuvvet bileşenleri gösterilmiştir.Üç eksende etki yapan en önemlisi y-ekseninde takımın talaş yüzeyine (üzerinden talaşın aktığı takım yüzeyi) etki eden kesme...

İnsan Kaynaklarında Stratejik Planlama insankaynaklari.com içerik ekibi İşletmeye bir yön çizmek ve rakiplerinin arasından sıyrılıp rekabet üstünlüğünü yakalamasını sağlamak için, işletme ve çevresinin sürekli analiz edilerek uyum sağlamasına yarayacak amaçların belirlenmesi, faaliyetlerin planlanması ve gerekli kaynakların yeniden düzenlenmesi süreci “strateji belirlemenin” odak noktasını oluşturmaktadır. 21. yüzyılda iş yaşamını şekillendiren sürekli değişim, küreselleşme ve bunun bir getirisi olan değişen rekabet anlayışı ile artan bilgi yoğunluğu, şirket yapıları içerisinde insan kaynaklarının bugüne kadar olduğundan daha stratejik bir rol oynamaya başlamasına yol açıyor. Şirket yönetimi ya da insan kaynakları yönetimi bazında olsun, strateji belirlendikten sonra, uygulamaya geçilmeden ilk yapılması gereken stratejik planlamadır. Stratejik planlama, “Şu anda neredesiniz?”, “Nereye gitmek istiyorsunuz?” ve “Oraya nasıl ulaşmayı düşünüyorsunuz?” sorularının cevaplarını içinde barındırır. “Gittiğiniz yeri bilmiyorsanız, dikkatli olmanız gerekir, çünkü oraya ulaşamayabilirsiniz.” Yogi Berra Yaşanan yoğun rekabet koşullarında, sürekli değişen iç ve dış faktörlere bağlı olarak, şirketler var olabilmek için belirledikleri hedefler doğrultusunda çalışmalarına yön verecek planlamalar yapmalıdırlar. Planlama, bir amacı gerçekleştirmek için en iyi hareket şeklini seçme ve geliştirme niteliği taşıyan bilinçli bir süreçtir. Planlama amaçlara ulaşmada, tüm yönetsel çalışmaların ilk basamağını oluşturur. Ayrıca, yol gösterici niteliğiyle, uzun vadeli amaçlarla ilgili olan strateji kavramıyla da yakından ilişkilidir. Yönetimsel bazda stratejik planlama şirketten şirkete değişiklik gösterebilir. Bir yanda, üst düzey yönetimin hat yöneticileriyle birlikte oluşturdukları ve çalışanlar ile hissedarların yön verdiği bir planlama süreci söz konusuyken; diğer yanda hat yönetiminden veya hissedarlardan ge...

İNDÜKLEME YASASI Elektromagnetik indükleme. Faraday tarafından bu olayın elektroteknikte büyük bir önemi vardır;elektrik akımı üreten jeneratörlerin (alternatör,dinamo) ve transformatör,radyo elektrik gibi devre kuplajlarının çalışma temelini meydana getirir. Gününmüzde, elektriğin gelişmesinin olağan üstü bir sebeblerinden biridir. Faraday ve Lenz tarafından bulunan ve kesinleştirilen temel indükleme kanunları şu noktalarda toplanır: Bir devre kapsadığı ? indüklame akısı değişebilecek şekilde magnetik bir alan içine yerleştirildiği zaman: Eğer devre açıksa, devrenin uçları arasında ancak ? değiştiği zaman bir elektromotor kuvvet vardır.Bu elektromotor kuvvet, ne bu değişikliğin meydana gelme şekline, ne de bu devrenin önceki durumuna bağlıdır. Devre kapalı olduğu zaman, devrede bir indükleme akımı meydana gelir; bu akımın süresi akımın değişme süresidir ve devrede önceden bulunan akıma bağlı değildir. İndükleme akımnın yönü, indükleyici akının değişimlerine karşı koyan bir akı meydana getirecek yöndedir.Bu nokta, şu iki klasik durumla belirtilebilir: Yer değiştirmeyle indükleme (?’nin değişimleri, magnetik alanı meydana getiren sistemin ve devrenin durumundaki değişimlerle sağlanır: msl.: alternatör, dinamo).İndüklenmiş akım şeklinde görülen elektrik enerjisi harcanan mekanik enerjiyle eşdeğerlidir. Akımın yönü, akıma etki eden Laplace kuvvetlerinin harekete karşı koyan bir iş yapmasını gerektiren yöndür. Yer değiştirmeden meydana gelen indükleme (?’nin değişimi, mekanik enerji işe karışmadan, sadece magnetik alan meydana getiren sistemin değişmesiyle meydana gelir: msl.: radyo dalgalarıyla alma). Bu durumda, indüklenmiş akıma bağlı olan yeni alanın ?’ akısı, her zaman ?’nin değişimlerine karşı koyar. ? büyüdüğü zaman, ?’ buna karşı koyar. Bu olay akımın yönünü tayin eder(Amper adamı kuralı). ? küçüldüğü zaman ?’, ?’ye eklenirve akım yön değiştirir. Nicel kanunlar: 1) Bir devre indüklemeyle meydana gelen E elektromotor kuvveti E = ¦ d ...

İleri Planlama ve Çizelgeleme  ( THRU - PUT )Günümüzün kompleks ortamında şirketinizin daha iyi yerlere ulaşması için tasarlanmış her türlü geliştirilmiş işlevi kapsamaktadır. Değişken iş koşullarına ve müşteri gereksinimlerine anında, tutarlı ve doğru olarak karşılık  verme amacıyla, Thru-Put, üretim kısıtlarını ve dar boğazlarını tespit etmekte, çözümlemekte ve üretim sistemini geliştirmektedir. Thru-Put, yalnız başına işleyebildiği gibi, her türlü OLTP (OnLine Transaction Processor) sistemleriyle birlikte de çalışabilmektedir. Bunun dışında Thru-Put, “nokta çözüm” de denilen ve yalnızca lojistik, yalnızca dağıtım ya da yalnızca sipariş yönetimi gibi işlevleri içeren sistemlerle birlikte de rahatlıkla kullanılabilmektedir. Bir istemci/sunucu (client/server) mimarisine sahip olan Thru-Put, Microsoft, Oracle, Informix  ya da her türlü ODBC uyumlu veritabanı  sisteminde çalışabilmektedir.

İHTİYAÇLAR ANALİZİ ...

İDARİ ÖZET Sherwin-Willams’ın Gelişmiş Süper Boyası İddia Edilenden Bile Süper... 1866 yılında Henry Sherwin ile Edward Willams tarafından kurulan Sherwin-Willams şirketi boya endüstrisindeki ticari hayatına bugün de devam etmektedir. Şirketin merkezi Cleveland olup, faaliyet alanı tüm dünyadır. Şirket, yüksek itibara sahip oldugu magazalari ve geniş dagitim alaniyla piyasanin en iyi oyuncusu konumundadir. Şirketin 1999 cirosu %5.4 artarak 13.628,2 milyon$ olmuştur. 2000’de net satişlarinda az da olsa bir azaliş görülmüş, bu azalişa ragmen 13.2 milyar$ gibi (internetin yalancisiyiz) bir rakami yakalamiştir. Şirket, reklama en fazla bütçe ayiran boya firmasidir. Şirketin son günlerdeki reklamini yaptigi ürün ‘Duration’dir. Bu ürünün dünya çapinda yakaladigi yillik 4 milyar$ civarindaki satişi Sherwin-Williams şirketinin yönetimini memnun etmektedir. Bu memnuniyetin bir nedeni de piyasada ‘Duration’ kadar kaliteli ürün olmamasidir. Bu olumlu tabloya rağmen, şirketin bölge sorumlularından biri olan Dennis Robb, boyanın çok iyi olduğunu kabul etmekle birlikte bu boya ile ilgili şirketin iddialarına bazı alıcıların inanmadığını düşünmektedir. Ürün yararına gerçekten inanılmayan bir ürünün pazarlanmasındaki zorluğa dikkat çekmiştir. Sherwin-Williams ürününü, 1998-1999 yılları boyunca ülkenin dört farklı yerinde test etti. Ürün, bu bir yıllık süreç içinde güvenilir tüketici kabulünü aldı. Firmanın çok önemli gördüğü fiyat mukavemeti beklenildiği gibi çıkmadı. Sherwin-Williams, Florida’da oluşan bir fikri, bir kampanyayi test etti. Bu kampanya, boyama ve işçiligi garanti etttigi gibi tüketici memnuniyeti ve yüksek performans gibi temalari da söz veriyordu. Boyada kusur çikarsa Sherwin-Williams materyalin ve yüzeyin tekrar boyanmasi masraflarini karşilayacakti. Bu iş kolunda ciddi olarak faaliyet gösteren boya müteahhitleri buna tepki gösterdiler. Tepkilerin sebebi Sherwin-Williams’in bu promosyonu sayesinde bu iş kolunda çok ciddi faaliyet göstermeyen fi...

İÇİNDEKİLER: GİRİŞ BÖLÜM 1: KIYASLAMA YÖNTEMİ (BENCHMARKİNG)’İN TANITILMASI 1.1 Benchmarking’in Tanımlanması 1.2 Benchmarking’in Toplam Kalite Yönetimindeki Yeri 1.3 Benchmarking Özellikleri BÖLÜM 2:BENCHMARKING’İN ÇEŞİTLERİ VE UYGULAMA ŞEKİLLERİ 2.1 Proses Benchmarking 2.2 Dahili Benchmarking 2.3 Rekabete Dayalı Benchmarking 2.4 Kendi Endüstrimizin Dışında Benchmarking 2.5 İşlevsel Benchmarking BÖLÜM 3:BENCHMARKING ÇALIŞMASINA HAZIRLIK 3.1 Kıyaslama Verilerinin Derlenmesi 3.2 On bir Adımlı Kıyaslama Süreci BÖLÜM 4:BENCHMARKING ÇALIŞMASININ PLÂNLANMASI 4.1 Kıyaslamaya Karar Verme 4.2 Müşteri İhtiyaçlarının Tesbit Edilmesi 4.3 Benchmarking Planının Geliştirilmesi BÖLÜM 5:BENCHMARKING ÇALIŞMA GRUBU 5.1 Benchmarkıng Ekibinin Oluşturulması: 5.2 Tipik Bir Benchmarkıng Ekibinin Yapısı: 5.3 Oluşturulan Ekibin Kontrolü: BÖLÜM 6:BENCHMARKING ORTAKLARI 6.1 Benchmarking Ortaklarının Tespiti 6.2 Benchmarkıng Kaynaklarının Belirlenmesi 6.3 En İyi Uygulamaların Araştırılması 6.4 Benchmarking Örgütleri 6.5 Benchmarking Bilgisi İçin Başlıca Kaynaklar 6.6 Prosesin Kontrolü BÖLÜM 7:VERİLERİN TOPLANMASI VE ANALİZİ 7.1 Bilgi Toplama 7.2 Bilgi Toplama Metotları 7.3 Verilerin Analizi 7.4 Verilerin Kontrolü BÖLÜM 8:İYİLEŞTİRME PLÂNI OLUŞTURMA VE UYGULAMA 8.1 Faaliyet Plânı Oluşturma Faaliyet Plânı Uygulama BÖLÜM 9:BENCHMARKING’İ ETKİLEYEN FAKTÖRLER 9.1 Benchmarking’in Başarısı İçin Anahtarlar 9.2 Çalışmanın Hedefine Ulaşmasını Engelleyen Faktörler 9.3 Ahlaki Ve Yasal İlkeler BÖLÜM 10:XEROX BENCHMARKING UYGULAMASI 10.1 Lojistik Problemi 10.2 Benchmarking Hedefinin Tanımlanması 10.3 Freeport’taki Ambar 10.4 Hazırlık Ve Ziyaretin Yürütülmesi 10.5 Verilerin Analizi 10.6 Bulguların Ve Verilerin Transferi 10.7 Çalışma Sonucu 10.8 Bugün Xerox’da Benchmarking GİRİŞ : Karşılaştırma kavramı esas olarak çok es...

İÇİNDEKİLER 1 DEĞİŞİM YÖNETİMİ 2 1.1. DEĞİŞİM, NEDENLERİ 2 1.1.1. GÜNÜMÜZDE DEĞİŞİM KAVRAMI 2 1.2. DEĞİŞİMİ ANLAMAK VE YÖNETMEK 3 1.3. DEĞİŞİMİ YÖNETMENİN TEMELLERİ 3 1.4. DEĞİŞİM YÖNETİMİNİN METODOLOJİSİ 4 2 KALİTE 5 2.1. KALİTEYE GENEL BAKIŞ 5 2.2. KALİTENİN TANIMI 5 2.3. KALİTENİN TARİHİ VE GELİŞİMİ 5 2.4. KALİTEYE SİSTEM YAKLAŞIMI : TOPLAM KALİE YÖNETİMİ 9 2.4.1. TOPLAM KALİTE YÖNETİMİNİN FELSEFESİ ve ÖĞELERİ 9 3 KALİTE NEREYE? 10 3.1. DEĞİŞİMLERİN KALİTENİN GELİŞİMİNE ETKİSİ 10 3.1.1. PROSES ODAKLI YENİ ARAÇLAR 10 3.1.2. SONUÇ ODAKLI YAKLAŞIMA ADAPTE OLMAK 11 3.1.3. UZUN DÖNEM VAROLMAK İÇİN SÜREKLİ BİR ÇABA GEREKİR 11 3.2. GELECEK HAKKINDA YORUMLAR: 12 3.2.1. KALİTENİN GELİŞİMİNİ YÖNLENDİRECEK OLANLAR 12 3.2.2. KALİTE LİDERİNİN TKY TABANLI GELECEK YAKLAŞIMI 12 3.2.3. KALİTE UZMANLARININ DEĞİŞİMİ VE GELECEKTEKİ YERİ 12 3.2.4. ASQC’NİN 50. YILI RAPORU : “KALİTE, GELECEK VE SİZ” 12 4 KALİTEDE DEĞİŞİM YÖNETİMİ 14 4.1. KONTROL ODAĞI ORTADAN KALKIYOR 14 4.2. KALİTE DEĞİŞİM YÖNETİMİNİN DAYANDIĞI TEMELLER 14 4.2.1. KALİTE BİLİNCİ GELİŞMELİ, DEĞİŞİME ADAPTİF OLMALI 14 4.2.2. KALİTE SORUMLULUĞU, KALİTE DAVRANIŞINA YÖNELMELİ 15 4.2.3. KÜLTÜREL FAKTÖRLER YÖNETİLMELİ 15 4.2.4. İLETİŞİM MÜKEMMEL OLMALI 15 4.2.5. SÜREKLİLİK VE GELİŞİMİN ÖNEMİ VURGULANMALI 15 4.2.6. GERİ ADIM ATILMAMALI 16 4.2.7. DÜŞÜNCELER ÖZGÜR KALMALI, YARATICILIK TEŞVİK EDİLMELİ 16 4.2.8. İNSAN ODAKLILIK VE ÇALIŞAN MEMNUNİYETİ ODAKLI OLUNMALI 16 5 OSMANLI BANKASI UYGULAMALARI 17 5.1. SÜREÇ TASARIMI VE PERFORMANS DEĞERLENDİRME PROJELERİ 17 5.2. ÖNERİ SİSTEMİ PROJESİ 17 5.3. İÇ KALİTE DENETİMLERİ DEĞİŞİM PROJESİ 18 6 SONUÇ VE YORUMLAR 18 DEĞİŞİM YÖNETİMİ DEĞİŞİM, NEDENLERİ “Eski zamandan kalma dogmalar, baş kaldıran gelecekte artık işlemeyeceklerdir. Eğer nedenimiz yeni ise, biz de yeni düşünüp öyle oynamalıyız.” Abraham LINCOLN “İşinizi önümüzdeki 10 yıl içinde başarı ile sürdürebilmek istiyorsanız , işi geçen ...

Yapay Elyafların Kullanım Alanları Dünya elyaf üretiminde yapay elyafların payı giderek yükseliyor. 1998 yılı dünya elyaf üretimi bir önceki yıla oranla 2.840 bin ton artarak 47.8 milyon tona yükseldi. Yapay elyafların payı ise % 53ten %58e yükseldi. Dünyadaki yapay elyaf üretimi 1998 yılında %1 artarak 27.8 milyon tona ulaştı. Selülozik yapılı yapay elyaf üretimi %3 azalarak 2.8 milyon ton olarak gerçekleşirken, sentetik yapay elyaf üretimi %1 artarak 25 milyon ton olarak gerçekleşti. Dünya çapında yapay elyaf üretiminin bölgesel dağılımı büyük bir değişiklik gösterdi: Asya ve özellikle Uzakdoğunun dünya üretiminden %65 lık pay alması, bu alanın hakimi olduğunun göstergesi. ABDnin payı % 16, Batı Avrupanın % 13, Japonyanın ise % 6. Yapay elyaflar geleneksel tüketici ürünlerine ek olarak; hazırgiyim, halı, döşemelik, yatak takımı ve pencere uygulamaları gibi pek çok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Polyester, naylon, aramid veya rayondan yapılan şeritler, çok çeşitli yol tekniklerine dayanmak ve yüksek hızlarda çalışabilmek için, lastiklere gerekli mukavemeti katmaktadır. Güçlendirilmiş naylon, aramid, cam ve diğer yüksek teknolojiyle üretilmiş elyaflar, araba şasileri ve banyo eşyalarından spor malzemelerine kadar her türlü alanında kullanılan bileşik materyallerde ihtiyaç duyulan rijitlik ve mukavemeti sağlar. Mühendislik ve inşaat yapıları için kullanılan kumaşlar oldukça gelişen bir alandır. Suni arterlerden antibakteriyal sargı bezlerine kadar yüksek sofistike edilmiş tıbbi cihazlar, yapay elyaflardan yapılmaktadır. Elektronik devre kartları bile elyaf bileşiklerini kullanmaktadır. Liste sonsuz görünmektedir ve yeni uygulamalar devamlı artmaktadır. Burada günümüz ekonomisinde üretilen elyaflardan yaygın olarak kullanılanlardan bazıları anlatılmaya çalışılmıştır. Asetat Ağaç küspesinden veya pamuk linterinden yapılan selülozik yapılı asetat lifinin en yaygın olarak kullanıldığı alan sigara filtreleridir. Fakat asetat aynı zamanda...